首頁(yè)

自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線的如何提高效率？

2021-09-15

作者：

　　自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)效率決定了生產(chǎn)線單位時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。生產(chǎn)效率越高，分配給每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)備成本就越低。因此，有必要想辦法提高自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)效率。

　　提高生產(chǎn)力的5種一般方法：

　　1）提高整條生產(chǎn)線中節(jié)拍時(shí)間最長(zhǎng)的專機(jī)生產(chǎn)速度自動(dòng)化流水線的節(jié)拍時(shí)間由整條生產(chǎn)線中節(jié)拍時(shí)間最長(zhǎng)的專機(jī)決定。因此，要想提高自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)效率，提高節(jié)拍時(shí)間最長(zhǎng)的專機(jī)的生產(chǎn)速度無(wú)疑是關(guān)鍵途徑。可考慮采用新的工藝方法和合理的機(jī)器結(jié)構(gòu)，在時(shí)間和空間上優(yōu)化專機(jī)的動(dòng)作順序和機(jī)構(gòu)，縮短基本工藝操作時(shí)間；另一方面，盡量縮短專機(jī)的輔助作業(yè)時(shí)間，以達(dá)到縮短專機(jī)節(jié)拍時(shí)間的目的。

　　2）提高組裝件的質(zhì)量水平。這個(gè)問(wèn)題在自動(dòng)化加工生產(chǎn)線中是不存在的，但是這個(gè)問(wèn)題在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線中是非常重要的，因?yàn)榱慵馁|(zhì)量會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料堵塞和停機(jī)，從而降低專機(jī)和生產(chǎn)線的使用效率。

　　3）盡量平衡每臺(tái)專機(jī)的節(jié)拍時(shí)間。在整條生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)合理分配每臺(tái)專機(jī)的工藝操作內(nèi)容，盡量減少每臺(tái)專機(jī)的節(jié)拍時(shí)間差距。不要將過(guò)多的過(guò)程操作集中在其中一臺(tái)特殊機(jī)器上。必要時(shí)，將復(fù)雜的工序操作分解為多個(gè)簡(jiǎn)單的工序，由多臺(tái)專機(jī)分別完成。這樣可以減少其他專機(jī)等待材料的時(shí)間，改善生產(chǎn)線。也降低了專機(jī)的復(fù)雜性，這對(duì)于提高專機(jī)和生產(chǎn)線的可靠性也很重要。專用機(jī)的功能和結(jié)構(gòu)不宜過(guò)于復(fù)雜，或片面認(rèn)為機(jī)器越復(fù)雜越好。此設(shè)計(jì)原理與人工流水線相同。

　　4）提高專機(jī)的可靠性。自動(dòng)化流水線上任何一臺(tái)專機(jī)出現(xiàn)故障，都會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停工，造成更大的損失。因此，提高專機(jī)的可靠性比生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率更重要。加工生產(chǎn)線一致，通過(guò)設(shè)計(jì)和管理環(huán)節(jié)，盡可能縮短停機(jī)時(shí)間和停機(jī)次數(shù)。提升專機(jī)可靠性的主要方法是在功能相同的前提下，將機(jī)器設(shè)計(jì)為盡可能簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，采用質(zhì)量可靠的零部件，提高設(shè)備的維修水平。

　　5）專機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)考慮設(shè)備的可維護(hù)性，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備的可維護(hù)性，既可以降低故障頻率，又可以減少維修時(shí)間一旦發(fā)生故障，因?yàn)樯a(chǎn)線是不可能的。不會(huì)因故障而停機(jī)進(jìn)行維護(hù)。